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木托盤之封邊加工技術(shù)分析

發(fā)布日期:2018-05-23

封邊(封邊加工技術(shù))

人造板雖經(jīng)過了覆面,使板面的質(zhì)量有了很大的改善,但人造板的周邊仍露出了芯材,這不僅影響美觀,并且在使用過程中容易吸收空氣中的水分,引起覆面材料脫膠、開裂、剝落等缺陷,大大縮短使用壽命,因此封邊加工技術(shù)是家具生產(chǎn)中不可缺少的一個工序。通過封邊不僅能達(dá)到保護(hù)板面的目的,還能體現(xiàn)現(xiàn)代板式家具形體美的要求。

(l)工藝卡片封邊工藝卡片。

(2)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)封邊的主要材料有薄木,三聚氰氨浸漬紙,聚氯乙烯(PVC)塑料封邊帶等,其寬度應(yīng)比所加工的板材側(cè)面寬3-4mm。封邊用的膠為熱熔膠,其特點是在熔化,粘接后在解除壓力下自然冷卻,從熱熔黏合至固化僅為幾十秒鐘.能達(dá)到高強(qiáng)度的結(jié)合效果。

(3)加工標(biāo)準(zhǔn)本工序是最后飾面工序,加工后表面應(yīng)無凸起,鼓泡,封邊邊緣平齊,膠接牢固。

(4)加工設(shè)備一般普通封邊機(jī)主要由床身、涂膠系統(tǒng)、剪切裝置、壓合系統(tǒng)、前后截頭刀架、上下粗細(xì)修整刀架、砂光系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)等組成,封邊機(jī)型號及技術(shù)參數(shù),封邊機(jī)。

(5)設(shè)備調(diào)試

①調(diào)整加工寬度。根據(jù)加工板材的寬度調(diào)整兩邊壓輥的寬度,使工件能順利通過機(jī)臺進(jìn)行封邊。

②調(diào)整切斷封邊條的距離。根據(jù)工件長度調(diào)整封邊條切斷距離和動作時間。

③調(diào)整進(jìn)料速度。工件的進(jìn)料速度靠無級減速器來調(diào)整,一般為5-10m/min。

(6)加工操作開機(jī)后待熱熔膠熔化后,氣壓達(dá)到規(guī)定壓力后即可開動傳動系統(tǒng),主機(jī)手站在機(jī)臺前,將工件放在機(jī)臺上,使工件緊貼封邊條方向,開始送料進(jìn)行加工。副機(jī)手在機(jī)臺另一側(cè)接工件。首件工件通過機(jī)臺后要認(rèn)真檢查封邊質(zhì)量是否達(dá)到技術(shù)要求,如果達(dá)不到技術(shù)要求可對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整,直到加工出合格的零件后才可批量加工。

(7)對邊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

①開機(jī)后認(rèn)真檢查熱熔膠是否熔化,氣動壓力是否達(dá)到規(guī)定壓力值,確認(rèn)后再送料封邊。

②正確調(diào)整進(jìn)給裝置,確保工件運送平穩(wěn),緊貼封邊條。

③按正常順序開關(guān)膠門,防止膠液溢出損壞部件。

④設(shè)備運行中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩。

⑤對設(shè)備進(jìn)行維修,調(diào)試時必須等設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動,并且斷開電源。

⑥設(shè)備運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁操作人員離開機(jī)臺。

(8)封邊加工質(zhì)量與板材利用率控制點

①質(zhì)量控制點。認(rèn)真了解聚氯乙烯(PVC)塑料封邊帶和熱熔膠對封邊的要求,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求合理選材,掌握好加工標(biāo)準(zhǔn)。

②板材利用率控制點。合理選材,按規(guī)定操作,提高封邊質(zhì)量,減少廢品率。

(9)技能考核標(biāo)準(zhǔn)封邊技能考核標(biāo)準(zhǔn)。

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